产品在研发初期会通常采用3D打印，CNC加工或者硅胶复模工艺来加工手板来验证外形和结构,但是在研发中后期，需要对零件预选的材料种类、成形稳定性、结构强度等进行准量产的模拟试验时，上述3D打印等传统的手板就无法满足需要了。特别是对于汽车、航天、精密装备等的内部精密结构零件，为了降低设计方案的风险节省研发成本，量产前对成形材料的选用、成形性能、零件装配、耐久性、强度、稳定性等等进行充分的试验检证尤为重要。
一、专注“手板注塑模具”制造和成形加工10余年，技术经验丰富、人员以及工艺配套全、产能稳定、手板注塑件精度高。
二、华威的注塑手板精度可达量产同等精度，可以帮助用户在产前对量产要求的性能指标做全方位、全项目的模拟测试和验证。
三、华威的“注塑手板”具有成本低、精度高、交货周期短的优势。
四、华威的注塑手板模具寿命可达50000啤以上，因此除了几个几十个的打样外，还可以进行小批量的量产试做。
五、华威提供免费研发设计协助，可针对客户的研发项目内容对注塑手板的选材和制作工艺方面给客户提供极具参考价值的建议和问题解决方案，并协助客户进行研发设计和打样工作。
华威的注塑手板件可达到量产注塑件同等的精度，因此既可以应用于研发测试目的，也可以用做小批量的注塑生产。
华威的手板注塑模具工艺按用途分为两个种类，一类是注塑试验模具，也叫试做模。另一个是小批量生产用简易模具也叫快速模。
1、注塑试验模具
应用于零件研发阶段的各项指标的检验和验证。
-注塑材料的性能测试验证
可以利用试验模对不同的材料进行注塑成形试验，考察验证材料的成形效率、稳定性以及注塑件的结构强度，为将来的正式量产时的材料选择提供依据。
-结构设计检验，比如强度，开模成本，注塑稳定性的检验等
因为华威的简易模具生产的手板注塑件可达量产同等精度，加工工艺条件也和量产完全一样，所以用以全方位的检验设计方案的
可行性，比如对结构设计的合理性、出模是否顺畅、开模成本的检验等等，同时还可以通过简易模的注塑测试检验量产时会发生的问题，为量产时提供预案，为完善设计提供依据。
2、小批量注塑生产用简易模
华威的简易模具具有成本低，量产同精度，交付快的特点，同步量产模具成本可以减低到一半左右，模具制造时间可以缩短60%。
因此，当零件需要数量很少的项目或者是计划在大规模量产前先小批量试销的项目，做简易模更划算，既能节省研发时间又节省开发费用。
华威是一家专注于试验模、简易模以及快速模等“手板注塑模具”设计、制造的专业模厂，10余年来持续为国内外知名汽车厂商、通信设备、医疗设备商提供高精密的手板注塑模具、高精度的注塑手板以及小批量注塑生产服务。
华威的手板注塑模具生产周期短、成本低、精度高，极大的满足了客户在研发测试和小批量试产的市场需求，赢得了国内外客户的长期信赖和高度好评！华威已成为日本和德国的一些国际知名汽车厂商以及装备厂商的指定供应商。
华威的”注塑手板”的加工精度完全可以和量产注塑件相媲美，注塑手板的材质及工艺也和量产注塑件完全相同，可以实现对研发项目的全项目性能验证、检测、模拟、评估。同时华威用于手板注塑的简易模具寿命可以达到50000啤以上，完全可以进行小批量的注塑生产。
华威的试验模具（或者简易模）注塑件主要用于汽车、医疗、通信、机器设备、大型装备上使用的精密结构件，用以研发设计阶段的模拟测试和检证以及量产前的测试、检证。
华威专注于试验模、简易模以及快速模等“手板注塑模具”设计、制造的10余年，为海内外客户提供用于精密零件研发检证测和测试的精密手板注塑件，助力客户实施以下检测和验证。
-注塑材料的性能测试验证 可以使用选择不同的材料进行比对试验，根据测试材料的性能，成形稳定性，生产效率来量产时的材料选择。
-结构设计检验，比如强度，开模成本，注塑稳定性的检验等。 因为华威的简易模具具有和量产同等的精度，加工工艺也是完全和量产的条件一样，所以可以全方位的检验设计方案的可行性，比如结构设计的合理性、出模是否顺畅、开模成本，同时可以通过简易模的注塑测试，可以检验量产时的会发生的问题，为量产时提供预案，为完善设计提供依据。
小批量注塑生产服务 华威的简易模具具有成本低，量产同精度，交付快的特点，同步量产模具成本可以减低到一半左右，模具制造时间可以缩短60% 因此，当零件需要数量很少的项目或者是计划在大规模量产前先小批量试销的项目，做简易模更划算，既能节省研发时间又节省开发费用。
