3D打印技术能不能取代传统的注塑和机加工?
2022-04-18 3D打印技术能不能取代传统的注塑和机加工?
3D打印技术现在越来越成熟,既可以打印塑料也可以打印金属零件,
那么3D打印能否取代传统的注塑和机加工呢?
答案是否定的,至少现在的技术来看是无法实现的。
原因如下:
1,3D打印的精度问题
尽管市场已经有价值上百万的高精密3D打印机,但是由于3D打印的工作原理是将材料是一层一层的堆积或者一层一层的的烧结固化而成,如何将每一层的堆积精度控制好是个难题,而且打印出来的零件不论是塑胶零件还是金属零件,其表面都需要打磨抛光处理,打磨抛光本身又会加大尺寸精度的偏差。上述3D打印工艺的累计尺寸偏差往往会让加工的零件尺寸的超差。
2,3D打印的素材材质可选择范围很小
随着3D打印技术的进步,3D打印用的材料较初期的光敏树脂,现在有的更多的选择,比如
ABS,尼龙, POM,铝合金、不锈钢等等的,但是相比传统的加工工艺,可选材料上还是有很大的局限。
3,成本和效率问题
由于在成本和效率的原因,目前3D打印技术的应用主要还只是停留在手板加工层面。
4,3D打印零件的材料性能和强度问题
虽然有些金属粉末通过3D打印造型再经过处理后可以基本接近传统加工零件的材料
性能,但是种类很少很少,绝大部分3D打印材料都达不到传统加工零件的材料性能。
比如:传统注塑零件是通过高温把固态的塑胶颗粒融化成熔融的液体状态,然后用高压将熔融的塑胶流体注入模具的内腔,然后冷却固化成形,而成形的熔料温度大都在200度以上,在这种高温条件下成形制造出来的塑胶零件和3D打印出来的塑胶零件,在强度和材料性能上是不能同日而语的。
当然3D打印也并不是只是“鸡肋”,在有些特殊的用途方便也有着传统工艺无法比拟的优势。比如3D打印可以快速的一次性的完成复杂形状零件的造型,而传统工艺在加工形状复杂零件时,很多时候需要拆分加工,而且需要很多工序的组合才能完成最终的零件。
还有,3D打印可以轻松完成注塑模具的异形冷却水路加工,而传统工艺加工异形的冷却水路却十分困难。
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竹君
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